Ваш город
Ваш город
6034056@ecojute.ru написать мне
8-800-555-80-31 8-800-555-80-31

Абразивные круги - назначение и виды

Абразивные шлифовальные круги различаются по 10 критериям. Для того чтобы выбрать оптимальный инструмент, нужно учитывать все его параметры. Разобраться в особенностях каждого абразивного круга позволяет маркировка, нанесенная на его поверхность.

Область применения абразивных кругов

Шлифовальным (точильным) диском называют сменный абразивный инструмент, относящийся к рабочей части электроинструмента и станков. Отличаются шлиф круги друг от друга диаметром, зернистостью абразива, плотностью и твердостью. Основной рабочей частью является абразивный порошок со связующим веществом, нанесенный на диск. Именно с помощью его зерен происходит обработка сверхтвердых заготовок.

Применяются точильные диски для обработки заготовок из цветного металла, железа, бронзовых сплавов. Дополнительные функции — полировка стекла, пластика, подготовка к дальнейшим манипуляциям деталей из углеродистой стали. Инструментами с установленным на них абразивным кругом проводят заточку режущих поверхностей, шлифовку, резку плитки, камня, фанеры.

В быту абразивные круги чаще всего устанавливаются на дрель. Вращающаяся шлифовальная насадка обеспечивает ускоренное снятие старой краски и ржавчины со стен, помогает их качественно подготовить к нанесению штукатурки и к другим отделочным работам.

Абразивные круги

Критерии выбора абразивных кругов

Шлифовальные круги предназначены для промышленного оборудования, выпускаются диски, совместимые с ручным инструментом. Для применения в быту подходят вторые. Вся нужная информация нанесена в виде маркировки на одну из поверхностей диска. Каждое из обозначений соответствует определенному параметру.

Степень зернистости

Размер зерна определяет не только износостойкость круга, но и влияет на качество шлифовки. Диски с самым минимальным показателем зернистости обеспечивают получение идеально гладкой поверхности, но во время работы они быстро засаливаются. Поэтому инструмент по размеру абразивных частиц подбирают с учетом особенностей планируемой обработки.

Производители зернистость обозначают по двум разным ГОСТам — советскому и пересмотренному в настоящее время. Если маркировка относится к первому, то используется цифровое обозначение. Единица соответствует зернистости в 10 мкм, соответственно, если на абразивном круге указана цифра 20, то его зернистость будет 200 мкм. В точилах, изготовленных по-современному ГОСТу Р 52381-2005, зернистость имеет маркировку F, рядом с ней написан числовой показатель размера зерен.

Для предварительной шлифовки шероховатых деталей подходят круги-наждаки с обозначением F40, 46 (по старому ГОСТу 32,40). Для суперфиниширования и хонингования заготовок нужны диски с зернистостью от F280 до F800 (по старому М40-М5). Универсальными считаются абразивные круги с обозначением F54 и F70.

Абразивы с разной зернистостью

Диаметр

В маркировке размеры круга обозначаются:

  • D — внешний диаметр;
  • d — внутренний диаметр;
  • H — ширина (высота).

Круг следует подобрать под размеры используемого инструмента. Чем больше внешний диаметр, тем легче и быстрее распиливаются толстые прочные заготовки. Универсальными считаются абразивные диски с D в 125-150 мм, они подходят для решения самых разных бытовых задач. Стандартным внутренним диаметром или иначе посадочным местом считается размер 32 и 22 мм. Под дрель обычно покупают круги с d в 10 мм. Высота варьируется от 0,18 до 250 мм.

Вид абразивных частиц

От вида, используемого при изготовлении круга абразива, зависит область его применения. В настоящее время в основном диски делают из 4 материалов:

  • Алмаз. Назначение — обработка керамики, камня, оптических приборов, фарфора, зеркал. Алмазный абразивный круг наделен свойством самозатачивания. Маркируется следующими обозначениями:
  • АС2 — указывает на обычную прочность абразива;
  • АС4 — абразивный алмазный круг с повышенной прочностью;
  • АС32 и С50 — маркировка монокристаллов;
  • АРК4 — аббревиатура для обозначения кристаллов синтетического происхождения;
  • АРБ1 — маркировка для поликристаллического синтетического алмазного напыления.
  • Эльбор. Менее твердый, чем алмаз абразив, но он медленнее нагревается. Его низкая теплопроводность позволяет использовать диски с таким напылением для обработки тех заготовок, которые под воздействием высоких температур могут деформироваться. Маркировка на этикетке (КБН)/CNB. Диски применяются, когда необходимо заточить инструмент из сложнолегированного сплава. Абразивные наждаки из эльбора также подходят для чистового шлифования и доводки.
  • Карбид кремния. Обозначается аббревиатурой С с двухзначными числами (параметры зернистости). Отличается высокой твердостью. Зеленый кремния карбид (маркировка 62-64 С) подходит для правки других абразивных дисков и для доводки инструмента, предназначенного для металлообработки. Также нужен для шлифовки твердых сплавов, керамики, стекла. Черный карбид (маркировка 52-55 С) применяется при шлифовании пластика, кожи, цветных металлов, резины, чугунных изделий;
  • Электрокорунд. Маркируется цифрой А перед которой, как и в случае с карбидом кремния, стоят цифры, указывающие на массовую долю и зернистость абразивных частиц:
  • (22–25А )/WA. Так маркируется белый электрокорунд с твердыми круглыми зернами, отличающимися острой кромкой. Подходит для обработки твердых сплавов и шлифовки на высоких скоростях;
  • (12–16А)/W. Обычный электрокорунд, от белого отличается чуть более низкими показателями плотности и твердости. Назначение — обдирка металлов и выравнивание их поверхностного слоя;
  • 37A. Этими символами маркируется титанистый электрокорунд. По абразивным свойствам два предыдущих превосходит;
  • 32–34А. Хромистый электрокорунд по свойствам почти идентичен белому. Назначение — заточка инструментов, снятие с заготовок из металла увеличенного слоя;
  • 43–45А. Монокорунд аналоги превосходит по прочности и твердости. Нужен для обработки заготовок, изготовленных из жаропрочных и кислотоупорных сталей.

Абразивные материалы

Скорость вращения

Показатель скорости зависит от прочности абразивного круга. Насадка должна вращаться чуть быстрее, чем станок или инструмент, на котором она установлена. При несоблюдении этого правила оснастка диска изнашивается очень быстро. На кругах предельная скорость вращения указывается в оборотах в минуту (об/м) или м/с. Ориентироваться можно и на цвет полоски на диске:

  • Зеленая полоса соответствует скорости в пределах 100 м/с;
  • Красная — 80 м/с;
  • Желтая полоска указывает скорость в пределах 63 м/с.

Плотность круга

Плотностью называют процентное соотношение абразивных зерен в одной единицы объема диска. Чем больше используется абразива, тем выше будет плотность. Для заточки инструмента обычно используют точила с наименьшей плотностью. Они быстрее охлаждаются, легче очищаются от сточенных частиц и практически всегда предотвращают деформацию материала.

В маркировке используются следующие показатели плотности:

  • 1-4 — эти параметры указывают на высокоплотные абразивные круги;
  • 5-8 — диски со средней плотностью абразивного слоя;
  • 9-12 — малопористые структуры;
  • 13,14 — высокопористые абразивы.

Однако плотность абразивного слоя нельзя путать с твердостью основы, то есть самого круга. По ГОСТу она обозначается заглавными буквами. К сверхтвердым дискам относят V, Z, W, Y, X, к очень мягкими те, которые обозначаются как F и G. Но есть и промежуточные варианты. Те, кто постоянно работает со шлифовальным инструментом, хорошо ориентируются в маркировке, нанесенной на круги. Остальные могут предварительно изучить обозначения или запросить помощь консультанта магазина.


Вернуться к списку


Photo
В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.